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 挤出  
 注塑成型  

与常规热固性橡胶相比,山都平™热塑性硫化弹性体(TPV) 具有很多性能和加工优势。 在下面选择一种工艺,了解各种加工可能性。 在每个工艺中,请仔细阅读多个案例研究、技术和故障排除提示 以及“了解更多信息”部分中的其它有用资料。

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山都平热塑性硫化弹性体的注射成型加工简图

注塑成型和加工提示

山都平™热塑性硫化弹性体完美地结合了热塑性塑料的优势和热固性橡胶的性能特点。 使用常规热塑性注塑成型设备可以方便有效地加工各种牌号的山都平热塑性硫化弹性体,并且与热固性橡胶相比,可以减少成型周期。 热塑性硫化弹性体的灵活性可以使需要底切的模具设计享有更多自由空间。

山都平热塑性硫化弹性体的嵌件成型加工简图

嵌件成型和加工提示

嵌件成型是将预制基材置于模具中,然后在其周围或上方注塑热塑性硫化弹性体。 如果嵌件材料与热塑性硫化弹性体相容,则会在这两种材料的分界面形成熔融粘结。 这种粘结的强度受多个因素影响,包括界面温度、嵌件的清洁度以及热塑性硫化弹性体的熔体温度。

山都平热塑性硫化弹性体的双色成型加工简图

二次注塑成型和加工提示

还可以通过多种类型的多次注塑成型加工,将热塑性硫化弹性体与聚合物组合在一起。 通过组合多种材料,可以实现更大范围的零件应用,如硬/软材料组合。 该工艺在每个周期中可同时生产成品零件和基材。 由于不需要处理基材,二次注塑成型比嵌件成型的效率更高。

山都平热塑性硫化弹性体的吹塑成型加工简图

吹塑成型和加工提示

埃克森美孚生产的热塑性硫化弹性体材料可以通过吹塑成型挤出,与中空零件的传统热固性橡胶部件相比,可以节省零件成本并且设计更灵活。 可以在单层、多层、交换吹塑、连续式 3D 吹塑、吸入吹塑、不溢式挤出吹塑、注塑吹塑和压力吹塑成型工艺中,使用山都平热塑性硫化弹性体进行吹塑成型加工。

山都平热塑性硫化弹性体的吹塑成型加工简图

挤出和加工提示

山都平热塑性硫化弹性体易于在挤出成型中生产单个产品和复杂产品系列。 由于这些材料的特性,它们具有非常好的熔体强度并表现出低模口膨胀。 还可以在共挤成型中,使用这些材料生产同时具有硬材料和软材料部件的零件。 埃克森美孚已开发出化学发泡和受专利保护的水发泡技术,以提高产品系列的灵活性并降低零件重量。

山都平热塑性硫化弹性体的热成型加工简图

热成型和加工提示

山都平热塑性硫化弹性体的热成型性能与ABS类似,表现出良好的熔体强度,可以在加热期间提供一致且可预测的抗流淌特性。 生产热成型零件的片材时,将保持山都平热塑性硫化弹性体的各项主要性能,包括可着色性、抗冲击强度、耐气候性、出色的耐化学性、防滑性以及外观表面无光。