TransPlus(重芳烃烷基转移)的优势

高原料灵活性
具有不同甲苯和重芳烃比例的原料处理能力, TransPlussm (重芳烃烷基转移)工艺提供高度灵活性和利润最大化潜力。TransPlus能够高效地将高含量C9+芳烃和甲苯或苯共同处理。原料组成可以从100%的甲苯到100%的C9+芳烃。它通过增加混合二甲苯的产量,减少汽油中重芳烃的含量,以满足新配方燃油的要求或蒸馏规格,从而提高炼厂优化处理C9+芳烃原料的能力。

延长再生周期,提高产品选择性
不同于对原料规格要求相对苛刻的烷基转移工艺,TransPlus使用独特的催化剂,对引起催化剂老化的重芳烃杂质具有更高的耐受性。因此,使用这种完全可再生的催化剂已经实现数年的再生周期。

此外,该催化剂的更高选择性使得这一工艺可适应进料中C9+芳烃组分的变化,因此操作人员可选择调整苯/二甲苯的产品比例,满足不同的市场状况和产品需求。芳烃厂也可根据甲苯和C9+芳烃的价差调整进料组成。

自从1997年CPC林园石化工厂将现存烷基转移单位转化为TransPlus后,TransPlus就一直拥有稳定的性能表现。CPC的二甲苯收率因此提高了30%,而公用工程消耗降低了20%。

节省投资:装置改造或新建装置
相对于竞争对手的工艺,它具有更高的重时空速(WHSV)、更低的氢-烃摩尔比和更高的C9+芳烃转化,能随时利用TransPlus工艺改造反应器容量或压缩机能力有限的现有装置,是脱瓶颈的低成本方法。这些特性也能降低新建装置的投资。

其它潜在优势包括:

  • 降低操作成本
  • 减少乙苯中C8芳烃产品,为下游对二甲苯回收装置提供进一步脱瓶颈的潜力。

简单固定床工艺
该工艺流程(如图所示)通常用于固定床反应器的气相反应。甲苯原料与C9+芳烃,以及富氢循环气先经过预热,再通过催化床层。在适当温度和压力下,在催化床层上发生脱乙基、歧化和烷基转移,根据原料不同产生达到热力学平衡的二甲苯、苯和/或甲苯的混合物。副产品的产量很小。

反应器流出物先通过热交换器进行冷却,从循环气中分离出液体产品。分离出的液体经过汽提脱除轻组分,然后分馏回收得到苯产品和混合二甲苯。

 

TransPlus 技术流程图描述了制造工艺中的化学品工艺流程
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TransPlus(sm)(重芳烃反烃化)工艺是一种低成本高转化率的解决方案,可有效地将 C9+ 重型芳烃和甲苯/苯转化为具有更高价值的混合二甲苯和高纯度苯。它结合使用了专利催化剂技术和改进的加工技术。