MTDP-3(甲苯异构化)的优势

降低成本和脱瓶颈
MTDP-3能够实现脱瓶颈,降低混合二甲苯的生产成本。它的高空速和低H2/烃摩尔比使得它在无需更换反应器和/或压缩机的情况下即可增加吞吐量,此外,由于它比与其竞争的工艺要求更少的氢,能够降低操作成本。

改造成现有反应器
MTDP-3结合埃克森美孚在ZSM-5技术方面的经验,适用于当前的径向流动和传统流动方式的反应器。

高纯度苯副产品
MTDP-3工艺的另一优势是苯副产品无需提纯就可以满足苯的商业规格。通过简单分馏,MTDP-3工艺苯副产品的纯度超过99.90 wt%。

简单固定床工艺
工艺流程(如图所示)通常用于固定床反应器的气相反应。甲苯原料和限量C9芳烃与富氢循环气先经过预热,再通过催化床层。在适当温度和压力下,在催化床层上发生歧化反应,产生达到热力学平衡的二甲苯和苯的混合物。但副产品的产量很小。

反应器流出物先通过热交换器进行冷却,从循环气中分离出液体产品。分离出的液体经过汽提脱除轻组分,然后分馏回收苯产品和混合二甲苯。未反应甲苯返回全循环。

MTDP-3 技术流程图描述了制造工艺中的化学品工艺流程
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MTDP-3 工艺能够实现脱瓶颈操作,降低混合二甲苯的生产成本。